風電葉片模溫機-風電模具控溫

     隨著新能源需求增加，風電機組、風電葉片的尺寸逐漸朝大型化方向發展，風電葉片成型時對模具強度和剛度的要求也越高，因而風電葉片模具的重量和成本也大幅提高。風電葉片模溫機基于PID控制理論，穩定好等特性，極大的提高了風電葉片在生產過程的工藝水平。

     以前的風電葉片模具控溫大都采用電熱絲加溫。電熱絲加溫的弊端在于模具加熱不均勻如果電熱絲燒了很難檢查出那組電加熱絲燒了，會很大影響生產進度。由于葉片模具的外形尺寸一般較大，若采用電加熱，采溫點就較多，導致控溫復雜。對于葉片等大型模具，溫度控制方案建議采用水循環模溫機較為實際，與電加熱相比，水加熱的安全性更好。

      風電葉片模具水加熱機以葉片模具型腔水溫為控制指標，以水溫偏差和水溫偏差變化率為輸入，以用來控制加熱信號輸出。由模具水加熱機（水循環模具控溫機）進行控溫調解加熱器，與計算機數據終端總控制，通過控制器與觸摸屏通訊來實現數據顯示和人機交互，將數據傳送至計算機數據終端，實現數據的網絡信息化。

     風電葉片模溫機采用PLC觸摸屏控制系統，能實時顯示加熱冷卻系統動態流程圖，用于設備溫度、時間等技術參數的顯示和調節。顯示設備的主要技術參數及曲線、運轉狀態(包括各閥體的通斷)、幫助菜單、具備故障信息顯示以及配方編寫(階段性控制)，可方便客戶自行設定并操作。珞石機械還根據行業需求，配備無紙記錄儀，能實時顯示并記錄模具溫度變化及升溫趨勢。